對于每臺生產設備而言，順利且成功完成工作和生產非常重要。在膏體灌裝機的生產中，比較重要的步驟是下料和灌裝。如果設備在工作時沒有出現出料的情況，那么則無法繼續進行所有的生產工作。推遲生產進度會給公司造成很多損失。那么，當膏體灌裝機無法排料時該怎么辦?在這里，操作指南其進行修復。

　　解決問題：

　　1.首先檢查料斗中是否有任何產品。如果沒有產品，請添加。注意：料斗中的產品不得少于十分之一。繼續填充少于十分之一會影響填充精度。

　　2.檢查加注襯管是否堵塞。堵塞的類型有兩種：首先，機器結尾一次裝滿，并且長時間不清洗，這導致襯板上的產品凝固并堵塞了襯板。其次，產品中有雜物，這些雜物粘附在內襯的活塞上，導致密封效果差。如果發生以上兩種情況，請及時清洗，以免損壞活塞。

　　3.以上兩種情況不能解決問題，即內膽活塞上的密封圈已損壞，請更換。料斗下方將產品發送到灌裝噴嘴的部分稱為內部儲罐。

　　膏體灌裝機操作指南：

　　1.使用前，清潔料斗并添加產品(您需要填充的液體糊劑)。

　　2.添加產品后，按下手動操縱桿，直到產品可以正常流出加注噴嘴為止。

　　3.產品正常流出后，開始調整填充量。料斗下方有一個塑料螺母。順時針旋轉，填充量減少，相反，填充量增加。調整所需的填充量后，即可開始工作。

　　以上的內容是膏體灌裝機不出料耽誤生產的故障排除方法，以及操作指南的介紹，可見該灌裝設備在使用時下料和灌裝兩步非常重要，所以在操作上一定要規范。如果您不知道怎么去操作膏體灌裝機，那么可以參考操作指南，希望能幫到您!