所有的設備的生產在使用一段時間之后都會出現一些故障，格萊特全自動灌裝機也不例外，那么該設備在生產使用中會遇到哪些常見故障呢，接下來我們將相關的技術經驗在這里與大家分享，以供大家在日常的使用和維護自動灌裝機中作為參考：

　　先說明液體灌裝機灌裝量不合格或出料不足的原因：

　　1.速度節流閥與充氣間隔節流閥是否關閉，節流閥是否能關閉;

　　2.快裝三通控制閥中有無異物，如有，請清理，快裝三通控制閥的皮管和灌裝頭中有無氣體，若有，盡量減少或排除氣體;

　　3.所有密封圈是否損壞，如有損壞請重新更換;

　　4.充裝嘴的閥芯是否有卡塞現象或延遲打開，如果有卡塞，要重新裝上閥芯。如果延遲開啟，則需要調整薄型缸體節流閥;

　　5.快裝式三通控制閥內上下壓縮螺旋彈簧彈性，調整彈簧彈性，彈性過大止回閥會打不開;

　　找出故障原因后可做適當的維修，若灌裝機注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊，若機器旋轉正常，但沒有分裝液排出。先檢查閥門內部是否有異物，如果有，應立即清洗;檢查閥門內部上下兩頂針是否放錯了位置，正確的方法是兩頂針都要朝下，不要裝反，曲柄開機后不能正常轉動。

　　這種情形的處理相當簡單。注塑器推液時內外管頂牢，使曲柄不能轉動，應旋松螺帽，在將上固定桿向上移動到適當位置后，將螺帽旋緊。如是注射器裝配引起內外管間不清潔而卡住，需拆下注射器清洗。注意注液系統的尾部與軸承的連接。為了不讓它失靈，一定要重新裝配。當自動灌裝機的灌裝開關打開后，時間繼電器數字 LED指示燈會閃爍，但不會灌裝。首先要確認空氣壓力是否過低，也可能是電磁閥線圈損壞，或者氣動閥芯被堵塞，可以拔掉電源，打開面板，旋轉電磁閥線圈按鈕，如電磁閥可以換向，即說明電磁閥線圈發生了損壞，如果不能換向，則是閥門線圈卡死，可更換電磁閥線圈或分解閥進行修理。

　　以上給大家介紹的是格萊特全自動灌裝機常見故障解決方法。通過文章我們可以了解到自動灌裝機出現故障時可以先自檢機器，在按照上面的方法排除常見的故障問題，使灌裝機平穩的運行。